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胶水组分中不和主体材料起化学反应，但可以改变其性能、 降低成本的固体材料称为填料。使用填料是为了降低固化过程的收缩率，或是赋予胶黏剂某些特殊性能以适应使用要求，此外，有些填料还会提高胶层的耐冲击韧性及其他机械强度等。根据胶黏剂的物理性能可加入适量的填料以改善胶黏剂的机械性能和降低产品的成本。
常用的填料主要是无机化合物，如金属粉末、金属氧化物、非金属矿物等。在胶黏剂中加入一定量的填料，尤其是极性填料，可以提高胶黏剂的内聚强度、黏合力耐热性，降低胶黏剂的固化收缩率和热膨胀系数等。如添加石棉绒、玻璃纤维等来提高冲击强度；石英粉、瓷粉、铁粉等提高硬度和抗压性；石墨粉、滑石粉等提高耐磨性；氧化铝、钛白粉等增加粘接力。胶黏剂中加人填料可起到下列作用。
1）加入填料可以起到增稠作用，避免胶液因在固化过程中流动而造成缺胶，纤维填料的增稠作用比较显著。另外还可改善胶液的触变性能，以控制胶液的流动性。
2）有些聚合物分子间的相互作用力较弱，内聚能低，因此力学性能不高。选择适当颗粒大小的填料，能起到补强效果。填料粒子的活性表面可与若干大分子链相结合形成交联结构。当其中一条分子链受到应力时，可通过交联点将应力分散传递到其他分子上。若其中某一条链发生断裂，其他链可以照样起作用，而不致马上危及整体，故可以大幅度地提高胶黏剂的力学性能。
3）胶水在固化过程中伴随着体积减小和密度增加，这种体积收缩是由于化学作用引起的。除固化过程产生的收缩外，由于胶黏剂与被胶物的不同的热膨胀系数，还会产生热收缩。这两种收缩均会在胶层中产生内应力，造成应力集中，以至于引起胶层开裂或接头破坏，直接影响胶接接头的使用寿命。填料可以调节固化过程的收缩率，减少胶黏剂和被胶物之间热膨胀系数的差别，并且阻止裂缝延伸，因此可以显著提高胶接强度尤其是高温下的剪切强度。但是填料用量过多，体系模量增加，也会使接头的内应力增加，强度降低。
4）在胶水中加入导电良好的金属粉末，可配制成导电胶黏剂，金属粉以提高导热性等。当加入特殊的导电炭黑、银粉或磁粉作填料，则可制取特殊场合使用的导电或导磁胶黏剂。有的填料可以降低树脂的吸水性。有的填料还可起到改善胶接接头耐湿热老化和耐盐雾的作用，使强度保持率很高。所用的填料必须干燥，粉末较细，用量要合适，否则会影响粘接性能。
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