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| 碳酸钙产业环保改造系列报道——工艺改革实现“甘蔗两头甜” |
| 来源：中国粉体技术网 更新时间：2014-06-24 09:03:59 浏览次数： |
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新型重钙生产线 在江西永丰县广源化工有限公司，记者看到一条技术新颖的碳酸钙生产线。前半部分看着像重钙（重质碳酸钙）生产线，但后面又像轻钙生产设备，出来的产品冠名为“活性碳酸钙”，每吨产品可卖到1300元，远高于一般的重钙产品。
“这到底是重钙还是轻钙？”听到记者的疑问，公司总经理李海滨介绍到：“这是公司在节能减排的探索中，新上的一条湿法重钙生产线，产品质量可以与轻钙媲美，但节能减排效果与重钙生产相当。”
据了解，目前碳酸钙生产工艺分两大类：一种是轻钙，即把石灰石通过化学方法，先后经过破碎、煅烧、水溶、碳化、过滤、干燥、粉碎、包装等工序，生产流程长，“三废”排放较多，但分子颗粒细，产品质量高，可以满足各种用户要求；另一类是重钙，即把石灰石直接破碎、研磨成产品。与轻钙通过化学方法把碳酸钙分子分解又重组不同，重钙生产流程短，“三废”排放点少、排放量小，能源消耗低。当然，重钙工艺也有缺点，如产品质量较低。“甘蔗没有两头甜”，功夫不到家，质量自然差。
李海滨告诉记者，为了实现节能减排、转型升级，他们努力攻克重钙生产产品质量低的难关，决心实现“甘蔗两头甜”。经过反复研究试验，他们开发出一种全密闭湿法研磨分散工艺。碳酸钙原料经干磨后，进入湿法砂磨机，加入特种分散剂，使原料在精密的研磨机中高速旋转研磨，产生粉化、混合、乳化、分散作用，将物料颗粒磨细和分散聚集，从而达到产品要求的细度和粒度发布范围，成品由高速旋转的坚硬钨钢分离缝隙输出研磨缸外。为提高产品细度，物料可分级循环研磨，产品最高细度可达8000目，使产品质量和粒度可与轻钙生产工艺媲美。
记者了解到，目前广源公司生产的这种活性碳酸钙，可掺进轻钙产品卖，产品质量均可满足用户要求。重钙替代轻钙，广源公司在节能减排方面自然受益匪浅。
中国无机盐工业协会钙镁盐分会会长刘树文表示，江西广源公司的这条湿法重钙生产线成功运行，为行业节能减排、转型升级走出了新路。近年来，发达国家一直注重发展重钙生产技术，生产企业已实现产业规模化和精细化，基本上都是采用高效节能型的大型装备与先进的生产工艺技术，产品大规模取代轻钙，环保效果显著。但中国碳酸钙行业发展长期偏重于轻钙生产，重钙生产发展缓慢。目前发达国家用于塑料工业的重钙与轻钙之比为20∶1，而我国塑料工业使用重钙与轻钙之比仅为2∶1左右，远低于发达国家。
刘树文还指出，从节能减排来看，重钙生产有强大生命力，全行业要加大宣传和推广力度，进一步倡导“轻重并举”的方针。一是轻钙生产企业要上重钙生产线，减少“三废”排放；二是开发轻钙、重钙掺混技术，开发既节能减排、又有较高质量的新品。这是碳酸钙行业实现转型升级的重要途径。
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