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硫酸法钛白粉生产中杂质3 价铁的新型去除法
来源:化工生产与技术    更新时间:2013-06-05 18:33:18    浏览次数:
 
        在硫酸法钛白粉生产工艺中,水洗后偏钛酸中痕量铁杂质随着水洗时间的延长、酸度的降低,逐渐被氧化,以固体氢氧化高铁的形式存在,通过水洗已经无法进行去除,折成Fe2O3的质量分数在0.1×10-3以上。对于生产涂料用钛白粉来说,它将严重地影响到钛白粉的白度。目前通用的方法是用硫酸进行漂白,然后用3价钛进行还原,但由于采用硫酸和铝制备3价钛进行还原漂白,造成了硫酸的排放量上升和产品中铝的升高,污水处理量增加,而且制备的时间长且烦琐,还需耗用大量的蒸汽等弊端。
        山东东佳集团李化全采用新型还原剂去除硫酸法钛白粉生产工艺中一洗后偏钛酸中的3 价铁,考察了新型还原剂的添加量、料浆含量、温度等对去除铁的影响及对钛白粉颜色的影响。小试结果表明,当新型还原剂用量为TiO2质量的0.4%,料浆TiO2的质量浓度为300g/L、温度为50℃时,铁的去除率最佳,达到99.52%;煅烧后颜色的考察,新型还原剂法与传统硫酸漂白还原所得的钛白粉的颜色相近。生产实践应用证明,产品亨特白度、蓝光白度、亮度等指标达到传统法的质量水平,效果良好;生产成本较传统法降低81.8元/t。
 
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