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改性纳米碳酸钙-聚丙烯复合材料的结构域性能研究
来源:高分子学报    更新时间:2013-06-05 19:17:17    浏览次数:
 
        等规聚丙烯(iPP)是常用的半结晶性热塑性塑料,由于其成型收缩率较高、低抗冲性能和模量较低,使用时一般需要进行改性。未改性的纳米碳酸钙(nano-CaCO3)比表面积大、表面能高,而且粒子表面含有丰富的极性基团,易发生团聚,与iPP相容性不佳,直接共混后材料易发生应力开裂。对nano-CaCO3进行表面改性是改善材料性能常用的方法。通过表面改性使CaCO3由亲水变为疏水,可降低其与iPP的极性差异,增加两组分相容性,减少粒子团聚,进而减少iPP复合材料中大量粒子团聚导致应力集中的缺陷。
        中科院化学所李良钊等制备了硬脂酸钙包覆的纳米碳酸钙(CaSt-nano-CaCO3),并采用熔融共混的方法制备出iPP/CaSt-nano-CaCO3和iPP/nano-CaCO3复合材料。与纯iPP相比,复合材料的弯曲强度和弯曲模量随着CaCO3粒子含量的增加而提高,冲击性能也得到改善。相对于iPP/nano-CaCO3,iPP/CaSt-nano-CaCO3复合材料的冲击强度略有改善,而弯曲强度和弯曲模量明显提高。偏光显微镜和示差扫描量热研究表明,随着CaSt-nano-CaCO3含量增大,复合材料的结晶温度升高,成核性能增大,但其结晶温度低于同等粒子含量的PP/nano-CaCO3复合材料,即CaSt-nano-CaCO3对iPP结晶的成核作用弱于nano-CaCO3,表明CaSt的引入降低了CaCO3的成核活性。广角X射线衍射试验研究表明引入改性与未改性纳米碳酸钙后复合材料均未出现β晶型。熔体流动速率测试表明,相比于iPP/nano-CaCO3,硬脂酸钙的存在改善了复合材料的加工流动性能。
 
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